Prelucrari mecanice cu validare controlata, nu doar executie generica
Master Milling ofera frezare CNC, strunjire, debitare de precizie, dispozitive, prototipuri, serii mici si procese industriale coordonate printr-o echipa compacta, direct responsabila de prelucrare si control in proces.
Validare pas cu pas
Dimensiunile sunt verificate inainte de operatia urmatoare, reducand eroarea cumulata.
Prima piesa si batch
Prima piesa este verificata complet, apoi se fac verificari periodice, tipic la fiecare 10 piese unde se aplica.
Adaos controlat
Degrosarea lasa adaos definit, iar finisarea foloseste corectii controlate pentru incadrarea in toleranta.
Fise de masurare trasabile
Rezultatele sunt inregistrate pentru ca dimensiunile critice si deciziile sa ramana vizibile.
Servicii construite pentru repere industriale repetabile
Fiecare serviciu este legat de analiza desenului, planificarea rutei, prelucrare stabila, masurare, trasabilitate si livrare practica.
Cum trece un proiect prin productie
Fluxul incepe cu desenul tehnic si se termina cu livrarea protejata, cu puncte de validare inainte ca erorile sa se acumuleze.
- 1
Cerere / primire desen
Se clarifica desene 2D, fisiere 3D, modele CAD, material, tolerante, cantitate si cerinte speciale.
- 2
Ofertare
Se estimeaza materialul, timpul de masina, sculele, finisajele, termenul si ipotezele comerciale.
- 3
Programare CAD/CAM
Se pregatesc modelarea CAD, strategia CAM, alegerea sculelor si programul CNC unde este necesar.
- 4
Aprovizionare material
Tabla, bara, blocul sau semifabricatul sunt verificate pentru tip, dimensiuni si potrivire cu ruta.
- 5
Prelucrari mecanice
Frezarea CNC, strunjirea, gaurirea, filetarea, degrosarea, finisarea si controlul in proces se executa pas cu pas.
- 6
Finisare
Debavurarea, slefuirea, lustruirea, anodizarea, zincarea, vopsirea, tratamentele termice sau operatiile partenere sunt coordonate cand este cazul.
- 7
Control calitate
Sublerul, micrometrul, calibrele si CMM prin colaborare unde este relevant verifica tolerantele si conformitatea cu desenul.
- 8
Asamblare daca este cazul
Reperele sunt asamblate, ajustate sau pregatite ca subansambluri cand domeniul lucrarii cere acest lucru.
- 9
Ambalare si livrare
Piesele sunt protejate pentru transport si livrate cu documentatia si trasabilitatea agreate.
De ce procesul Master Milling este diferit
Trei operatori implicati direct sunt responsabili de prelucrare si control in proces, astfel incat calitatea este gestionata in productie, nu descoperita la final.
Capabilitati dupa tipul productiei
Aceeasi disciplina de validare se adapteaza pieselor unicat, prototipurilor, seriilor mici si logicii de productie batch.
Piese unicat
Verificare dimensionala completa dupa fiecare operatie pentru obtinerea piesei corecte din prima executie.
Prototipuri
Feedback rapid despre geometrie, tolerante, material si risc de asamblare inainte de repetabilitate.
Serii mici
Setup stabil, masurare repetata si control documentat pentru loturi industriale mici.
Productie batch
Aprobare prima piesa, verificari periodice, monitorizare cote critice si strategie repetabila de scule.
Scalare cu dispozitive
Dispozitivele si calibrele Go/No-Go sunt introduse cand volumul sau repetabilitatea cer control mai strict.
Materiale, operatii, tolerante si fisiere pentru oferta
Analiza de oferta coreleaza materialul, ruta de proces, finisajul, toleranta si pachetul CAD sau desenul inainte de angajamentul comercial.