Mechanische Bearbeitung mit kontrollierter Validierung statt generischer Werkstattleistung
Master Milling bietet CNC-Fraesen, Drehen, Praezisionsschnitt, Vorrichtungen, Prototypen, Kleinserien und koordinierte Industrieprozesse mit einem kompakten Team, das Bearbeitung und prozessbegleitende Kontrolle direkt verantwortet.
Schrittweise Validierung
Masse werden vor der naechsten Operation geprueft, um Fehlerfortpflanzung zu reduzieren.
Erstteil- und Batch-Logik
Das Erstteil wird vollstaendig geprueft, danach folgen periodische Kontrollen, typischerweise alle 10 Teile.
Kontrolliertes Aufmass
Schruppen laesst definiertes Aufmass, Schlichten arbeitet mit kontrollierten Korrekturen.
Rueckverfolgbare Messblaetter
Ergebnisse werden dokumentiert, sodass kritische Masse und Entscheidungen sichtbar bleiben.
Leistungen fuer wiederholbare Industrieteile
Jede Leistung ist mit Zeichnungspruefung, Prozessroute, stabiler Bearbeitung, Messung, Rueckverfolgbarkeit und Lieferung verbunden.
Wie ein Projekt durch die Produktion laeuft
Der Ablauf beginnt mit der Zeichnung und endet mit geschuetzter Lieferung, inklusive Validierungspunkten vor Fehlerkumulation.
- 1
Anfrage / Zeichnungseingang
2D-Zeichnungen, 3D-Dateien, CAD-Modelle, Werkstoff, Toleranzen, Menge und Sonderanforderungen werden geklaert.
- 2
Angebot
Werkstoff, Maschinenzeit, Werkzeuge, Finish, Lieferzeit und kaufmaennische Annahmen werden bewertet.
- 3
CAD/CAM-Programmierung
CAD-Unterstuetzung, CAM-Strategie, Werkzeugauswahl und CNC-Programm werden bei Bedarf erstellt.
- 4
Materialbeschaffung
Blech, Stange, Block oder Halbzeug werden auf Typ, Abmessungen und Prozesseignung geprueft.
- 5
Mechanische Bearbeitung
CNC-Fraesen, Drehen, Bohren, Gewinden, Schruppen, Schlichten und Prozesskontrolle laufen schrittweise.
- 6
Finish
Entgraten, Schleifen, Polieren, Eloxieren, Verzinken, Lackieren, Waermebehandlung oder Partneroperationen werden koordiniert.
- 7
Qualitaetskontrolle
Messschieber, Mikrometer, Lehren und CMM ueber Partner pruefen Toleranz und Zeichnungskonformitaet.
- 8
Montage falls erforderlich
Teile werden montiert, eingestellt oder als Baugruppe vorbereitet, wenn der Auftrag dies verlangt.
- 9
Verpackung und Lieferung
Teile werden fuer Transport geschuetzt und mit vereinbarter Dokumentation geliefert.
Was den Master Milling Prozess unterscheidet
Drei direkt eingebundene Bediener verantworten Bearbeitung und Kontrolle im Prozess, sodass Qualitaet waehrend der Fertigung entsteht.
Faehigkeiten nach Produktionstyp
Die gleiche Validierungsdisziplin wird fuer Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und Batch-Logik angepasst.
Einzelteile
Vollstaendige Masspruefung nach jeder Operation, damit das Teil moeglichst beim ersten Lauf korrekt ist.
Prototypen
Schnelles Feedback zu Geometrie, Toleranz, Werkstoff und Montagerisiken vor Wiederholproduktion.
Kleinserien
Stabile Setups, wiederholte Messung und dokumentierte Kontrolle fuer kleine Industrielose.
Batch-Produktion
Erstteilfreigabe, periodische Pruefung, Ueberwachung kritischer Masse und wiederholbare Werkzeugstrategie.
Skalierung mit Vorrichtungen
Vorrichtungen und Go/No-Go-Systeme werden eingesetzt, wenn Volumen und Wiederholbarkeit es verlangen.
Werkstoffe, Operationen, Toleranzen und Angebotsdateien
Die Angebotspruefung verbindet Werkstoff, Prozessroute, Finish, Toleranzniveau und CAD- oder Zeichnungspaket.